📦
在镍片镍带冲压成型过程中，毛刺超标与尺寸偏差是常见的技术顽疾。以锂电池支架配套的镍片为例，当毛刺高度超过0.05mm时，不仅影响后续焊接良率，更可能在电池盒组装...
查看详情在电池模组的设计与装配过程中，空间利用率一直是工程师们关注的焦点。尤其是当我们将**软铜排**作为连接件时，其折弯角度的设计往往被低估，但实际影响却极为显著。很...
查看详情2024新国标落地：电池盒与结构件的技术升级路径 2024年，新能源车电配件行业迎来新一轮标准更新，尤其对电池盒、铝排及锂电池支架等核心部件的力学性能与热管理...
查看详情连接电阻：影响电池性能的隐形杀手 在新能源电池系统中，铝排与电池极柱之间的连接电阻，往往被忽视却至关重要。以我们东莞市嘉硕电子科技有限公司的实测经验来看，当连接...
查看详情在新能源行业高速发展的今天，电池包的安全性与环境适应性已成为衡量产品品质的核心指标。尤其是户外储能、电动汽车及特种设备领域，电池盒作为电池模组的第一道防线，其防...
查看详情在新能源电池组件的精密制造中，镍片镍带的镀层厚度往往被低估，却直接决定了焊接良率与长期使用寿命。当镀层过薄时，镍层无法有效阻隔铜基体与电解液的接触，腐蚀风险陡增...
查看详情在锂电池模组设计中，支架的加强筋结构常被低估，但它对整体结构强度的贡献却远超想象。以锂电池支架为例，我们在为赣锋方形支架开发配套方案时发现，加强筋的布局直接影响...
查看详情在电动汽车电池包轻量化的竞赛中，传统的圆形电缆正逐步被一种更紧凑、更高效的连接方案所取代。东莞市嘉硕电子科技有限公司在长期为赣锋方形支架等客户提供配套服务时发现...
查看详情在锂电池模组装配过程中，镍片镍带点焊工艺的稳定性直接影响电池盒整体导电性能与安全寿命。我们常遇到焊点强度不足、虚焊或过焊导致镍片断裂等问题，尤其在连接铝排与锂电...
查看详情在动力电池组中，散热效率直接决定了循环寿命与安全性。东莞市嘉硕电子科技有限公司在长期实践中发现，锂电池支架的结构设计绝非仅仅是物理支撑，它更像一套精密的“气流管...
查看详情在动力电池模组装配中，赣锋方形支架的尺寸公差控制直接影响着电芯定位精度与后续连接件的匹配效果。作为锂电池支架与导电连接件的专业制造商，东莞市嘉硕电子科技有限公司...
查看详情在动力电池的极耳连接与模组汇流中，镍片镍带的电阻率与载流能力常常被低估。很多工程师只关注材料纯度，却忽略了截面设计对电流分布的显著影响。我们测试过0.15mm厚...
查看详情